大型油罐罐底矿脂防腐带防腐蚀方案

储罐边缘板主要是指底座外围与水泥基座接触的一圈罐壁，是整个罐体与水泥基座连接、承压部位，极易存水，发生腐蚀。储罐腐蚀中80%发生在储罐底板，在底板腐蚀中，边缘板的腐蚀占60％。沿海地区地基多位于软土层，罐底基础由于载荷和环境温度的影响易产生沉降变形，同时，北方地区冬季储罐顶部的坠冰冲击以及高紫外光、高盐雾等条件造成罐底边缘板防腐材料开裂破损严重，失去对罐底部位的保护。

目前，国内常见的储罐边缘板防腐方法包括涂覆CTPU弹性聚氨酯、防水涂料，缠绕防水胶带、矿脂油带等方法。这些材料大体可以分为韧性较好的柔性材料和有较高机械强度的刚性材料两种。对于刚性材料来说，储罐边缘板自身的变形使得防腐层易发生开裂、翘起等问题；对于柔性材料，外来冲击容易破坏防腐层。因此，设计出一种柔性材料与刚性材料的复合结构以解决大型原油储罐沉降变形易造成防腐材料开裂、脱落的问题。

储罐边缘板防腐方案

大型储罐边缘板部位长期受到暴晒、淋雨的现实情况，所用的防腐材料必须具备防水和防紫外线特性。同时，考虑储罐随载荷和温度的变化会产生形变的情况，所用的材料必须具有弹性和韧性且具有很好的可塑性。为了防止日常检修和冬季坠冰对防腐层造成磕碰损坏，防腐材料还必须具备抗机械冲击特性。针对储罐边缘板受到环境影响和破坏，采用了新型的防腐层结构，具体防腐方案如图2所示。

储罐边缘板复合结构为“内层防腐层+外层防护层”复合结构。内层防腐层从内到外依次设置有防腐底漆层、中间填充层、防腐带层，外层外护层包括聚乙烯夹克外护主体、法兰及配套的安装螺栓。

矿脂底漆层主要是采用底漆均匀涂敷在储罐壁板、储罐边缘板、水泥基座上表面、水泥基座侧面上，用来改善混凝土基台和储罐钢板的表面质量。中间填充层是在罐壁凹角处自里向外用矿脂胶泥填充过渡，在混凝土基台上形成斜坡，引导雨水流出。油带层是用两层矿脂油带紧密贴覆在矿脂油和矿脂胶泥施工区域，形成致密的油性防腐层。夹克外护紧密覆盖在矿脂带上面，为防腐层提供可靠的机械保护。

储罐边缘板复合结构材料

（1）矿脂底漆

 矿脂底漆是一种人造的淡褐色油性膏状缓蚀化合物，含锈转化剂，可将金属表面的锈层转化为坚硬的螯合化合物，形成保护性封闭层，可以起到除锈、防锈双重作用。施工时，将材料直接涂抹于钢结构表面，在潮湿环境中具有很好的防腐蚀性能，能够长期高效稳定地使钢结构物在严酷的腐蚀环境下免遭腐蚀。

（2）矿脂胶泥

惰性矿脂、缓蚀剂、填料和增强短纤维组成的胶泥状混合物，组成稳定，不硬化、不固化，具有优异的柔性、可塑性、绝缘性和防腐蚀性能，用作填充嵌缝材料，并形成一定的坡度。

（3）矿脂油带

矿脂油带是以无纺布为载体，在含有复合防锈剂、稠化剂、润滑剂、填充剂等的特制矿物脂中浸渍制成的带状防蚀材料。对于腐蚀钢铁表面凹凸不平情况，矿脂油带能够覆盖在钢铁表面并吻合，同时致密性好。矿脂油带和矿脂底漆是同一系列的防腐蚀材料，两者兼容，相互之间粘结为一体，可以很好地隔绝基材与空气、水的接触，从而保护基材。矿脂油带是一种柔性材料，不需要固化，施工方便，可以连续施工。

（4）聚乙烯夹克外护

高密度聚乙烯夹克外护是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性、韧性和机械强度，耐环境应力开裂性也较好。硬度、拉伸强度和蠕变性均优于低密度聚乙烯。在室温条件下，不溶于各种有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀，同时加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来提高聚乙烯夹克的耐候性能。

防腐方案特点

（1）、内层材料采用永不固化的材料，柔韧性能优异，能克服储罐由于温度和载荷变化产生的变形影响；

（2）、外层材料采用高密度聚乙烯材料，具有耐候性能好，耐强紫外线照射，耐高寒以及温差急剧变化等特性，抗冲击性能好，能有效抗击高处坠冰冲击；

（3）、复合结构密封防水性能好，矿脂底漆和矿脂带均为憎水性材料，能阻断水汽进入通道；

（4） 、复合结构对边缘板起到多重保护的作用，三层结构相互补充，保护效果比单一的防腐层更优；

（5）、采用法兰、不锈钢螺栓紧固的连接方式，松紧可以调节，便于现场更换和维修。