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环氧煤沥青冷缠带特加强级防腐层工艺流程

发布时间:2022.09.12
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环氧煤沥青管道防腐冷缠带施工存放

 

依据SY/T0447《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》要求所指的特加强级管道防腐层厚度≥0.8mm,环氧煤沥青冷缠带特加强级防腐层,是丙纶无纺布经煤沥青基材胶浸渍后再脱油制成的基带,取代一直沿用的含碱、含蜡玻璃丝布;无溶剂环氧煤沥青定型胶,代替原有溶剂型环氧煤沥青涂料,组成的防腐层体系。具体工艺流程如下:

 

1、钢管表面处理(除锈)

选用机械喷砂或抛丸方式,使作业面达到St3除锈标准,无焊渣、毛刺、油脂、污垢,无附着不牢固的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物,具有金属光泽为佳。

 

2、定型胶配制

将甲、乙组份定型胶按1∶1(重量比)充分搅拌混匀,静置停放5~10分钟后即用。

 

3、涂定型胶与绕缠环氧煤沥青冷缠带

 

1)、 根据现场条件选用辊涂方式,将已配制好的定型胶一遍涂满需防腐的作业面(无漏涂)。涂装管道时两端的焊接预留长度≯200mm 。

 

2)、按照要求的特加强级别,基带克重选用≥135g/㎡为佳,在端头开始周圈缠绕基带一遍,随后倾斜基带方式以搭边15~25mm 为宜绕缠,就基带搭接部位夹涂定型胶。

 

3)、基带缠好后立即涂刷后道定型胶(无漏涂)。

 

4)、完成整体涂装后进入环氧煤沥青防腐胶粘带防腐层干燥与保养阶段,需静置自行干燥,保持8h 不移动,使其不受淋雨、泡水。待>16h实干后使用。

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