RPC环氧煤沥青冷缠带防腐层工艺施工说明
RPC环氧煤沥青冷缠带防腐层工艺,是由基带和定型胶两部分组合而成。施工采用一胶一带方法,即可实现SY/T0447标准的加强级≥0.6mm,点火花检漏达到5000V和特强级≥0.8mm,点火花检漏达到1000V环氧煤沥青防腐层级别要求。
施工说明:
1、防腐表面处理:
1)、除锈、除焊渣、除毛刺、清油污及杂物,并保持清洁干燥。符合GB/T 8923要求,手工除锈应达到St3级,机械除锈应达到Sa2.5级。
2)、清理油污、灰尘和疏松物质,露出平整坚实的表面,并确保清洁干燥(水分含量<6%)。
3)、针对钢铁表面>2mm高的焊缝和预制件,应在两侧和周围补打腻子做光滑处理;对混凝土表面>2mm的凹坑,要用腻子填补磨平。
2、配定型胶:
将甲、乙组份定型胶按1∶1(重量比)充分搅拌混匀,静置停放5~10分钟后即用。
3、施工顺序:
涂定型胶+缠贴铺基带+固化养生。在缠绕基带前将其一端浸入底胶中≥20mm,搭接20~25mm,搭处涂刷定型胶,施工中涂定型胶确保无漏涂,附平拉紧基带,包实不得出现鼓包。
4、注意事项:
1)、为预防已配制的定型胶因时间长而固化,切记:常溫型要在1小时内用完,低溫型要在2小时内用完,施工时要现配现用;常溫型、低溫型、超低溫型不能混合后混放。
2)、雨、雪、雾天和湿度>85%情况下和风沙较大环境下露天施工。施工完毕的防腐层应静置存放,固化养生达到自干,并在8小时内不能受到雨淋和泡水的侵伤。
3)、管道防腐胶带贮运输时应轻装轻卸,纸箱正置,最多叠高4层,防止雨淋,避免日光曝晒。
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