RPC环氧煤沥青冷缠带防腐层工艺施工说明

发布时间：2022.08.01

RPC环氧煤沥青冷缠带防腐

RPC环氧煤沥青冷缠带防腐层工艺，是由基带和定型胶两部分组合而成。施工采用一胶一带方法，即可实现SY/T0447标准的加强级≥0.6mm，点火花检漏达到5000V和特强级≥0.8mm，点火花检漏达到1000V环氧煤沥青防腐层级别要求。

1、防腐表面处理：

1）、除锈、除焊渣、除毛刺、清油污及杂物，并保持清洁干燥。符合GB/T 8923要求，手工除锈应达到St3级，机械除锈应达到Sa2.5级。

2）、清理油污、灰尘和疏松物质，露出平整坚实的表面，并确保清洁干燥(水分含量＜6%）。

3）、针对钢铁表面＞2mm高的焊缝和预制件，应在两侧和周围补打腻子做光滑处理；对混凝土表面＞2mm的凹坑，要用腻子填补磨平。

2、配定型胶：

将甲、乙组份定型胶按1∶1（重量比）充分搅拌混匀，静置停放5～10分钟后即用。

3、施工顺序：

涂定型胶+缠贴铺基带+固化养生。在缠绕基带前将其一端浸入底胶中≥20mm，搭接20～25mm，搭处涂刷定型胶，施工中涂定型胶确保无漏涂，附平拉紧基带，包实不得出现鼓包。

4、注意事项：

1）、为预防已配制的定型胶因时间长而固化，切记：常溫型要在1小时内用完，低溫型要在2小时内用完，施工时要现配现用；常溫型、低溫型、超低溫型不能混合后混放。

2）、雨、雪、雾天和湿度＞85%情况下和风沙较大环境下露天施工。施工完毕的防腐层应静置存放，固化养生达到自干，并在8小时内不能受到雨淋和泡水的侵伤。

3）、管道防腐胶带贮运输时应轻装轻卸，纸箱正置，最多叠高4层，防止雨淋，避免日光曝晒。

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