环氧煤沥青冷缠带加强级防腐层（三油两布防腐工艺），一般用在金属管道的防腐处理上，其工艺过程中定型胶（甲乙双组份无溶剂环氧涂料）+基带（环氧煤沥青冷缠带）+定型胶+基带+定型胶。具体工艺流程如下：

管道表面处理：

先选用抛丸或喷砂机械对管道表面进行除锈处理（达到St3），再用扫帚、干抹布等去除去管道上的脏污、灰尘。

涂刷第一层定型胶：

管道表面清理完毕后，在管道上涂刷第一层定型胶，涂刷过程中以360°方式全面涂刷（要求无漏涂）。

铺设基带与涂刷第二层定型胶：

涂刷第一层定型胶后，就即可铺设基带，这时定型胶还没有干，基带缠上去容易和定型紧密贴合。以基带搭接≥50%中间夹定型胶方式进行（要求定型胶无漏涂，基带缠紧、绕实）。

涂刷第三层定型胶：

待基带缠完后，就即可以涂刷第三层定型胶，做法与涂刷第一层定型胶相同。

防腐涂层固化养生：

完成整体涂装后进入环氧煤沥青冷缠带防腐层固化、干燥，保养阶段。需静置保持8h 不移动、不淋雨、不泡水，等待≥16h实干后使用。