环氧煤沥青冷缠带加强级三油两布防腐层工艺流程

发布时间：2022.11.14

环氧煤沥青冷缠带三油两布防腐层工艺流程

环氧煤沥青冷缠带加强级防腐层（三油两布防腐工艺），一般用在金属管道的防腐处理上，其工艺过程中定型胶（甲乙双组份无溶剂环氧涂料）+基带（环氧煤沥青冷缠带）+定型胶+基带+定型胶。具体工艺流程如下：

先选用抛丸或喷砂机械对管道表面进行除锈处理（达到St3），再用扫帚、干抹布等去除去管道上的脏污、灰尘。

管道表面清理完毕后，在管道上涂刷第一层定型胶，涂刷过程中以360°方式全面涂刷（要求无漏涂）。

涂刷第一层定型胶后，就即可铺设基带，这时定型胶还没有干，基带缠上去容易和定型紧密贴合。以基带搭接≥50%中间夹定型胶方式进行（要求定型胶无漏涂，基带缠紧、绕实）。

待基带缠完后，就即可以涂刷第三层定型胶，做法与涂刷第一层定型胶相同。

完成整体涂装后进入环氧煤沥青防腐胶粘带防腐层固化、干燥，保养阶段。需静置保持8h 不移动、不淋雨、不泡水，等待≥16h实干后使用。

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无溶剂环氧煤沥青冷缠带施工过程没有溶剂挥发，提高涂层厚度，增强防腐性能，减少施工周期，节省人工费用。

为了解决环氧煤沥青冷缠带防腐层适应在-10℃以下施工，全民塑胶研制出超低温型环氧煤沥青涂料（定型胶），其涂料反应速度快，使用期短，在环境温度-5℃～-15℃时1小时用完。

依据SY/T0447-2014《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》规定要求选用环氧煤沥青漆与玻璃丝布配合使用，形成埋地钢质管道防腐层是符合标准的，是可行的防腐层解决方案。

环氧煤沥青冷缠带施工要求合适温度、管径宽度、搭接要求、达到防腐层等级厚度、补胶处理等。

保证环氧煤沥青冷缠带防腐层质量环节：定型胶时需确保无漏涂、搭接到位和紧密、达到设计要求等级厚度、表干不粘手、实干不滑动、固化养生后坚硬。

环氧煤沥青冷缠带特加强级防腐层工艺流程：钢管表面处理（除锈）、定型胶配制、涂定型胶与绕缠环氧煤沥青冷缠带。