矿脂胶泥,又名:矿脂油性胶泥、矿脂密封腻子。是有惰性矿酯、填料、缓蚀剂、耐腐剂等高分子材料,通过物理反应后冷凝结晶制成。
矿脂胶泥具有很高的粘性、柔韧性和可塑性,耐化学物质侵蚀。主要用于对不规则的钢质构件或不平整的表面,来填充凹凸处,改善其外形。通常底部为矿脂底漆,外部是矿脂油带,夹于中间使用矿脂油性胶泥,最后有聚合物胶粘带(弹性密封带)做保护,形成一个多层材料复合式防腐蚀保护体系。矿脂密封腻子适用于油气、化工、核电、制药、船舶、城建等多行业。
我公司依据GB/T30788-2014标准生产的矿脂胶泥,可操作性强,安全环保,技术性能可靠,多年来在国内外迎得广大客户的信赖。
名 称 |
单 位 |
应用值 |
|
状态 |
— |
泥状 |
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密 度 |
g/mL |
1.38 |
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填充量 |
L/kg |
7.50 |
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燃烧点 |
℃ |
185 |
|
温 度 |
施工 |
℃ |
-50~50 |
适应 |
-43~130 |
1、颜色:黄褐色
2、包装 20kg/桶
3、可根据客户要求包装数量
1、防晒、防雨淋。
2、在-5~ +45℃相对湿度<75%的库房中存放,并远离明火。
3、无保质期限。
本本方法适用于管道维护和阀门、法兰、三通、塔体、桩体、罐体与边缘板等构件和设备防腐。
1)除锈:用钢丝刷将工件表面的松动的铁锈及漆皮清理。对特殊的地方,可以有选择性的用动力工具清洁铁锈、旧漆皮及外来物质。除锈等级应达到国标<>中的St2级或国外标准中SSPC-SP2级手动工具清理除锈等级。
2)涂矿脂油性底漆:
2.1)用手,刷子,戴手套或用滚子等皆可涂刷矿脂油性底漆。
2.2)在准备缠绕矿脂带的表面上均匀地涂一薄层矿脂油性底漆。
2.3 ) 对于孔洞,肩角,缝隙及管螺纹等处应多涂一些矿脂油性底漆。
2.4 ) 对于一些狭窄的螺纹,缝隙等处可以适当采用刷子来涂抹。
3 ) 用矿脂密封腻子:
3.1) 对于诸如:阀门,法兰,管接头等形状较复杂的工件,可以采用矿脂密封腻子对其进行造型,避免在后面绕带时产生桥连或空洞。
3.2 ) 可以使用油灰刀或带手套来施用矿脂密封腻子。
3.3)规整极不平滑的表面,清除孔洞中的空气。
3.4)应该施用连接到原有防腐层上至少100mm的位置。
4)缠绕矿脂带:
4.1)使用矿脂带好采用螺旋式缠绕,每缠一道应保证与前一道有至少25.4mm( 1″)的搭边。对于极端的环境条件,可以采用55%宽度的搭边,以达到双层防护的效果。
4.2)若施工空间过于狭小,则可以考虑纵向应用胶带,正如“卷烟”似的包裹。保证至少100mm(4″)的搭边,并应使搭接处处于管道的顶部一侧以得到类似“檐板”的防护效果。
4.3)缠绕时应注意,要紧紧地按住始端,使其紧贴于工件表面,应避免将矿脂带放得太长,那样极易发生褶皱和产生空隙。因此要求在缠绕的过程中应始终保持一定的拉力。
4.4)保持足够的拉力以得到连续平整的表面。注意不要拉长带子。随着缠绕,应将出现的褶皱和气泡赶平。
4.5)接头之间应保证有至少100mm(4″)的搭接,且接合处应位于管道的上半部分。每缠绕一卷,应用手沿螺旋缠绕方向压平搭接处。
4.6)对垂直方向的工件,应从底部开始向上进行缠绕以达到类似“檐板”的保护效果。
4.7)在对矿脂带及搭边处进行压平时,可以在手上或手套上涂抹少许矿脂油性底漆,这样更便于操作且尤其适于在冷天或冷的工件。在钢结构上施用时更应采用这种方法。
5)缠绕外保护聚合物胶粘带(弹性密封带)
5.1)在矿脂带外再螺旋缠绕一层自粘性的聚合物外防护带或塑料膜。
5.2)建议在交通繁忙和机械接触频繁的地方应使用聚合物外防护带。
5.3)对埋地及水下应用中应使用聚合物胶粘带,以抵御来自土壤的压力和应力,提供机械保护,防止矿酯化合物向土壤流失并增强防护层的电绝缘性能。
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