矿脂底漆


矿脂底漆,又名:高粘力底漆,矿脂油性底漆。主要有惰性矿酯、填料、缓蚀剂,钝化剂等材料组成。

矿脂底漆是通过在一定温度下熔混制成的一种具有粘性高、兼容钢铁表面强、长期保持半凝固状态,防锈、防水、耐酸碱盐的防腐材料。矿脂油性底漆与矿脂胶泥、矿脂油带、聚合物胶粘带(弹性密封带)配合使用。用于石油、煤气、天然气、液化气、自来水、污水处理、化工、发电、制药、供暖、造船、修船、房建等行业中潮湿和浸水环境下的钢质管道、阀门、法兰、三通、水缸、罐体、桩体、构件、设备防蚀。

我公司依据GB/T30788-2014标准生产的矿脂油性底漆品质优良,价格合理,自投放市场近十来受到用户的广泛好评,是您值得信赖的合作伙伴。

矿脂底漆
矿脂底漆 矿脂油性底漆 油性矿脂底漆

产品优点

1、成膜快、不流淌、不硬化

2、隔绝水汽,防氧化,改善工件表面缺陷

3、密封性能持久,环保可靠,经济实惠

4、易使用、操作简便

性能指标

项目名称

应用值

状态

半凝固油脂状

固体含量

85%

涂覆量(一遍不漏涂)

3~5L/m²

涂覆量

3.5平方米/kg

吸水率

≤0.02%

水蒸气透过率

<0.05 g/cm2·24h

闪点

165℃

适应温度

-43~130℃

产品信息

1、颜色:黄褐色

2、包装: 4、20L/桶

3、按照客户需要进行

产品选择

使用方法

运输贮存

1、防晒、防雨淋。

2、在-5~ +45℃相对湿度<75%的库房中存放,并远离明火。

3、无保质期限。

冷缠矿脂带防腐蚀系统的施工方法

本本方法适用于管道维护和阀门、法兰、三通、塔体、桩体、罐体与边缘板等构件和设备防腐。

1)除锈:用钢丝刷将工件表面的松动的铁锈及漆皮清理。对特殊的地方,可以有选择性的用动力工具清洁铁锈、旧漆皮及外来物质。除锈等级应达到国标<>中的St2级或国外标准中SSPC-SP2级手动工具清理除锈等级。

2)涂矿脂油性底漆:

2.1)用手,刷子,戴手套或用滚子等皆可涂刷矿脂油性底漆。

2.2)在准备缠绕矿脂带的表面上均匀地涂一薄层矿脂底漆。

2.3 ) 对于孔洞,肩角,缝隙及管螺纹等处应多涂一些矿脂底漆。

2.4 ) 对于一些狭窄的螺纹,缝隙等处可以适当采用刷子来涂抹。

3 ) 用矿脂密封腻子:

3.1) 对于诸如:阀门,法兰,管接头等形状较复杂的工件,可以采用矿脂密封腻子对其进行造型,避免在后面绕带时产生桥连或空洞。

3.2 ) 可以使用油灰刀或带手套来施用矿脂密封腻子。

3.3)规整极不平滑的表面,清理孔洞中的空气。

3.4)应该施用连接到原有防腐层上至少100mm的位置。

4)缠绕矿脂带:

4.1)使用矿脂带好采用螺旋式缠绕,每缠一道应保证与前一道有至少25.4mm( 1″)的搭边。对于极端的环境条件,可以采用55%宽度的搭边,以达到双层防护的效果。

4.2)若施工空间过于狭小,则可以考虑纵向应用胶带,正如“卷烟”似的包裹。保证至少100mm(4″)的搭边,并应使搭接处处于管道的顶部一侧以得到类似“檐板”的防护效果。

4.3)缠绕时应注意,要紧紧地按住始端,使其紧贴于工件表面,应避免将矿脂带放得太长,那样极易发生褶皱和产生空隙。因此要求在缠绕的过程中应始终保持一定的拉力。

4.4)保持足够的拉力以得到连续平整的表面。注意不要拉长带子。随着缠绕,应将出现的褶皱和气泡赶平。

4.5)接头之间应保证有至少100mm(4″)的搭接,且接合处应位于管道的上半部分。每缠绕一卷,应用手沿螺旋缠绕方向压平搭接处。

4.6)对垂直方向的工件,应从底部开始向上进行缠绕以达到类似“檐板”的保护效果。

4.7)在对矿脂带及搭边处进行压平时,可以在手上或手套上涂抹少许矿脂油性底漆,这样更便于操作且尤其适于在冷天或冷的工件。在钢结构上施用时更应采用这种方法。

5)缠绕外保护聚合物胶粘带(弹性密封带)

5.1)在矿脂带外再螺旋缠绕一层自粘性的聚合物外防护带或塑料膜。

5.2)建议在交通繁忙和机械接触频繁的地方应使用聚合物外防护带。

5.3)对埋地及水下应用中应使用聚合物胶粘带,以抵御来自土壤的压力和应力,提供机械保护,防止矿酯化合物向土壤流失并增强防护层的电绝缘性能。

如果您对矿脂胶泥,矿脂油性胶泥、矿脂密封腻子有更问题需要了解,请直接拨打服务热线:400 026 9309,我公司将提供满意的答疑!

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