聚乙烯防腐冷缠带夏季存储使用注意事项

聚乙烯防腐冷缠带在夏季存储与使用时，需重点应对高温、高湿、紫外线强三大环境挑战，目标就是防止胶带胶层黏性异常、基材老化、施工后贴合不良，具体注意事项如下：

一、存储注意事项

1、温度管理

存储仓库需保持通风阴凉，需严格控制在 5℃至30℃ 之间，避免胶带长期处于高温环境。夏季高温胶层软化易导致胶带卷内粘连，使用时难以展开，甚至破坏胶层结构；低温可能引发基材脆化。

2、湿度控制

存储环境相对湿度需≤65%，仓库地面需垫高，避免胶带受潮后粘性下降，施工后易出现气泡、空鼓，同时禁止仓库内有漏水、积水情况。仓库应配备除湿设备或使用干燥剂，保持通风干燥。

3、避光与防火

仓库窗户需安装遮阳帘，或使用不透明的防水篷布覆盖胶带堆放区，防止阳光中的紫外线直接照射加速老化。禁止将胶带露天堆放，即使短期临时存放，也需用防雨防晒篷布完全覆盖，且堆放时间不超过 24 小时。存储区域需远离火源、明火，并配备消防设备。

二、使用操作注意事项

夏季施工时，高温会影响胶带与管道的贴合度、胶层固化速度，需调整施工时间、预处理方式、缠绕工艺，具体要点如下：

1、外观与性能检查

施工前检查材料是否出现变形、老化、粘性下降或包装破损等问题。若发现异常，需进行性能检测（如粘结力测试），确认合格后方可使用。

2、选择适宜的施工时间

避开正午高温时段，优先在清晨或傍晚施工，避免管道表面温度过高（管道表面温度超过 40℃时，胶层接触后易快速软化，导致缠绕时胶带移位，或冷却后出现收缩空隙）。若必须在高温时段施工，需对管道表面进行降温处理。

3、强化管道表面预处理

夏季管道表面易吸附灰尘、油污，预处理需严格按 GB/T 19250-2013 要求，除锈等级达 Sa 2.5 级（喷砂）或 St 3 级（手工打磨），并用无油压缩空气吹扫粉尘，确保表面无可见杂质，否则高温下胶层与管道的附着力会进一步降低。施工前用测温仪检测管道表面温度，需低于 40℃且高于露点温度 3℃以上；若管道表面因日晒温度过高，需静置冷却至 35℃以下再施工。

4、调整缠绕工艺参数

胶带解卷：夏季胶带胶层较软，从仓库取出后需在施工环境中放置 15-30 分钟，让胶带温度与环境温度一致，避免温差导致胶层黏性波动；展开胶带时速度需均匀（每秒 0.5-1 米），避免用力拉扯导致胶带变形、胶层脱落。

张力控制：手工缠绕时张力需比春秋季减小 10%-15%（高温下基材柔韧性提升，过紧易导致胶带拉伸过度，冷却后收缩产生褶皱）；机械缠绕时张力设定为比常规环境要小，确保胶带紧密贴合但无拉伸变形。

搭接与按压：每圈搭接宽度仍保持胶带宽度的 50%，但缠绕后需用橡胶辊反复按压搭接处（高温下胶层流动性强，按压可排出空气，避免气泡产生），尤其管道接口、弯头处需增加按压次数。

5、避免胶层粘连

离型膜处理：撕去离型膜时速度需慢且平稳，避免因胶层软化导致离型膜断裂、残留。若有残留，需用干净纱布蘸少量丙酮轻轻擦拭，禁止用尖锐工具刮除，防止损伤胶层。

聚乙烯防腐冷缠带的夏季存储重点注意事项就是控温、防潮、防老化，使用时注意避高温、调工艺、强检验，通过针对性调整环境参数与操作细节，可有效规避高温高湿对胶带性能的影响，确保防腐层长期密封性与附着力达标。