RPC环氧煤沥青冷缠带的防腐施工工艺

RPC环氧煤沥青冷缠带是选用橡胶与塑料合成的基带+无溶剂定型胶组合而成的新型防腐蚀保护体系，它克服了原始环氧煤防腐涂层固化后硬而脆的不足和多遍缠绕施工繁琐的弊端，实现了一胶一带的简便性，一次成型，提高工效，并达到了涂层厚度均匀、柔软坚韧的效果。环氧煤沥青冷缠带防腐施工工艺如下：

1、钢铁表面处理：除锈、除焊渣、除毛刺、清油污及杂物，并保持清洁干燥。符合GB/T 8923要求，手工除锈应达到St3级，机械除锈应达到Sa2.5级。

2、混凝土表面处理：清理油污、灰尘和疏松物质，露出平整坚实的表面，并确保清洁干燥(水分含量＜6%）。

3、防隙处理：针对钢铁表面＞2mm高的焊缝和预制件，应在两侧和周围补打腻子做光滑处理；对混凝土表面＞2mm的凹坑，要用腻子填补磨平。（腻子由配置好的定型胶加滑石粉调匀即用）

4、定型胶配制：将甲、乙组份定型胶按1∶1（重量比）充分搅拌混匀，静置熟化5～10分钟后即用，定型胶切勿添加稀释剂。

5、工序：涂定型胶+缠贴铺基带+固化养生，基带搭接20～25mm，搭处涂刷定型胶，施工中涂定型胶确保无漏涂，附平拉紧基带，包实不得出现鼓包。

* 为预防已配制的定型胶因时间长而固化，切记常溫型要在1小时内用完，低溫型要在2小时内用完，施工时要现配现用；常溫型、低溫型、超低溫型不能混合后使用。

*  禁止雨、雪、雾天和湿度＞85%情况下和风沙较大环境下进行防腐胶粘带露天施工。施工完毕的防腐层应静置存放达到自干，并在8小时内不能受到雨淋和泡水的侵伤。