环氧煤沥青冷缠带防腐层怎样检测漏点？

环氧煤沥青冷缠带防腐层是由环氧煤沥青冷缠带与双组份无溶剂环氧煤防腐涂料（定型胶）经采取两胶一带或三胶两带施工方式形成的一种防腐蚀保护涂层。漏点存在与否是关系到需防腐蚀保护构件的寿命的一个关键问题，是重要的检测项目。下面就漏点检测需要设备仪器和步骤进行说明如下：

一、设备仪器

电火花检漏仪。

二、检测方法

1、外观检查：目测防腐层表面是否有气泡、皱褶、破损或剥离现象，初步标记可疑区域。

2、电火花检测

对环氧煤沥青冷缠带防腐层进行检漏测试时，首先调整好电火花检漏仪，设定大于等于5V／m数据，当连续检测时，检漏电压应每4小时校正一次；

首先进行纵向检测，具体方法是沿管道轴向连续扫描，探头接触防腐胶粘带防腐层表面，以约0.2m/s的速度滑动，观察是否有漏涂或电压击穿点。环向检测每间隔100-200mm横向扫描一次，确保无遗漏。一旦发现漏点，立即标记位置。

对于焊缝、法兰、三通特殊部位要重点扫描，探头与表面距离适当减小（1-2mm）。边缘与搭接处检查搭接宽度是否符合要求，并扫描搭接区域。

三、注意事项

电压选择：电压过高可能击穿完好防腐层，电压过低则无法检出漏点。建议先在小面积试样上测试最佳电压。
探头移动：避免探头长时间停留同一位置，防止局部过热损伤防腐层。
环境干扰：高湿度或导电性粉尘可能引发误报，需清理表面后再检测。

说明：对环氧煤沥青冷缠带防腐层漏点补涂时，将漏点周围约50mm范围内的防腐层用砂轮或砂纸打毛，然后涂刷定型胶，固化后应再次进行漏点检测至符合要求。